Лист оцинкованный

Лист оцинкованный стальной изготавливается согласно ГОСТ 14918-80

Широкий спектр применения и отличные эксплуатационные свойства этого материала стали причиной его высокой востребованности. Всем известно, что сталь, контактирующая с воздухом или водой, подвергается ржавлению. Люди издавна искали способы борьбы с явлением окисления. Самый известный способ – покрытие стального листа цинком, то есть, оцинковка. Цинк одновременно защищает сталь от коррозии, и обладает свойством защиты листа в краях обреза и царапин на слое благодаря так называемой катодной защите. Такое преимущество делает его незаменимым при строительстве модульных объектов, заборов, временных ограждений, устройстве кровли.

Лист оцинкованный с полимерным покрытием

Полиэстер (РЕ)

Относительно недорогое покрытие (25 мкм) с глянцевой поверхностью для крыш и стен, подходящее для любых климатических условий. Основа покрытия — полиэфирная краска, обладающая хорошей стойкостью цвета. Материал обладает высоким уровнем гибкости и формуемости.

Нанесение полимерных покрытий на оцинкованную сталь сложнейший процесс, требующий полной автоматизации и контроля качества на каждом этапе технологической цепочки. Стальная лента проходит стадии предварительной обработки, фосфатации, грунтования и лишь потом наносится полимерное покрытие. Сушка ведётся в специальной камере.

Стальной оцинкованный лист с полимерным покрытием имеет многослойную структуру:

1. стальной лист;
2. цинковое покрытие, нанесенное горячим способом – основной антикоррозионный слой толщиной от 12 до 26 мкм;
3. пассивация – конверсионный слой, препятствующий образованию «белой ржавчины» на цинковом покрытии даже после механического повреждения лакокрасочного слоя. Толщина слоя пассивации до 0,5 мкм;
4. грунт – слой, обеспечивающий надежную адгезию эмали с цинковым покрытием. Толщина слоя составляет 5-8 мкм;
5. эмаль – основной полимерный декоративный слой, защищающий поверхность от воздействия внешних факторов: влаги, механического воздействия, ультрафиолетового излучения, воздействия агрессивных газов. Толщина слоя составляет от 20 до 200 мкм (зависит от вида эмали);
6. лак (на некоторых видах покрытий) – используется для придания дополнительных защитных и декоративных качеств лицевой поверхности. Толщина данного слоя 20 мк.